Формування головки болта приймає холодну головки пластикової обробки. У порівнянні з обробкою різання металеве волокно (металевий дріт) безперервно уздовж форми виробу без різання посередині, тим самим підвищуючи міцність виробу, особливо механічні властивості.
Холодний процес формування заголовка включає в себе різання і формування, однозамчастине клацання одним клацанням миші, подвійне клацання холодною головою і багатосплатційний автоматичний холодний заголовок. Замість цього автоматична холодна головка сама ріже і засмучує грубу (при необхідності) від планки і дротяного стрижня. Перед тим, як виокрити порожнину, заготовка повинна бути сформована. За допомогою формування можна отримати заготовку, яка відповідає вимогам процесу. Перед засмученням, зменшенням і вперед екструзією заготовку формувати не потрібно. Після того, як заготовку вирізати, вона відправляється на засмучуючі і формуючі станції. Ця станція може поліпшити якість заготовки, може знизити формуючу силу наступної станції на 15-17%, а також може продовжити термін служби цвілі. Болти можуть бути виготовлені зі зменшенням декількох діаметрів.
Болти для обробки ниток Нитка, як правило, холодно обробляється, так що нитки заготовки в межах певного діаметра проходять через різьбові (прокатні) дротяні пластини (вмирають), а нитка утворюється при тиску дротяної пластини (прокатка вмирає). Пластиковий впорядкований круг різьблення не ріжеться, міцність збільшується, точність висока, а якість рівномірна, тому широко використовується. Для того, щоб зробити зовнішній діаметр нитки кінцевого виробу, необхідна нитка заготовки діаметра відрізняється, тому що вона обмежена такими факторами, як точність нитки і чи покритий матеріал чи ні. Прокатка (прокатка) різьблення відноситься до методу обробки, який використовує пластичну деформацію для формування ниток зубів. Він використовує прокатку померти з тим же кроком і профілем зуба, як нитка обробляється. Під час екструдування циліндричний гвинт заготовки, він обертається гвинт порожній і, нарешті, передає форму зуба на прокатки померти на гвинт порожній, нитка утворюється. Поширеною точкою обробки прокатки (натирання) ниток є те, що кількість рухомих обертів не повинна бути занадто багатою. Якщо його забагато, то ефективність низька, а поверхня різьби зуба схильна до поділу або випадкової пряжки. І навпаки, якщо кількість оборотів занадто мала, діаметр нитки, швидше за все, вийде з круглого, а початковий тиск прокатки ненормально збільшиться, що скоротить термін служби цвілі. Поширені дефекти рулонних ниток: тріщини або подряпини на поверхні різьбових деталей; випадкові пряжки; різьбові деталі з круглих. Якщо ці дефекти виникають у великій кількості, вони будуть виявлені на стадії обробки. Якщо кількість випадків невелика, ці дефекти будуть циркулювати для користувачів, не випаючи виробничого процесу, викликаючи неприємності. Тому слід узагальнити ключові питання умов обробки, і ці ключові фактори мають контролюватися у виробничому процесі.